Predtretman uključuje ručne pojednostavljene procese i automatske procese predtretmana, koji su dalje podijeljeni na automatsko prskanje i automatsko prskanje potapanjem. Prije nanošenja praha, obradak mora biti podvrgnut površinskoj obradi kako bi se uklonilo ulje i hrđa. Ova faza koristi razne hemikalije, uglavnom sredstva za uklanjanje rđe, odmašćivače, sredstva za regeneraciju površina i sredstva za fosfatiranje.
U odeljku za predtretman ili radionici linije za proizvodnju premaza, prvi prioritet je uspostavljanje neophodnih sistema za nabavku, transport, skladištenje i upotrebu jakih kiselina i lužina; obezbijediti radnicima potrebnu zaštitnu odjeću; osigurati sigurne i pouzdane kontejnere, rukovanje i opremu; i razviti mjere hitnog odgovora i procedure spašavanja u slučaju nesreća. Drugo, budući da dio za predtretman proizvodne linije premaza stvara određenu količinu otpadnog plina i otpadne tekućine, mjere zaštite okoliša moraju uključivati uređaje za ispuštanje, odvodnju i obradu otpada.
Kvaliteta prethodno obrađenih radnih komada će varirati zbog razlika u rješenjima za prethodnu obradu i procesima proizvodne linije premaza. Za dobro-obrađene radne komade sa uklonjenim svim površinskim uljem i rđom, tretman fosfatom ili pasiviranjem se obično izvodi nekoliko puta nakon prethodnog tretmana kako bi se spriječilo ponovno hrđanje u kratkom vremenskom periodu. Prije nanošenja praha, fosfatirani obradak treba osušiti kako bi se uklonila površinska vlaga. Za proizvodnju u malim{4}}serijama, jednokomadnu-proizvodnju, obično se koriste prirodno sušenje na zraku, sušenje na suncu ili sušenje vjetrom. Za velike{7}}serijske, proizvodne trake, sušenje na niskim{8}}ima se uglavnom koristi u pećnicama ili tunelima za sušenje.
